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石墨模具雕刻機加工故障的解決方案

石墨模具雕刻機加工故障原因：

1.xyz軸反向間隙補償不正確

2.xYZ松到主插入件

3．X Y Z 軸承有損壞

4體機械幾何精度偏差

5。數控石墨模具雕刻機主軸的軸向和徑向運動

6.系統伺服參數和加工參數調整不當

7．客戶編程程序有誤

8、NC石墨模具雕刻機XYZ軸棒、絲母WEA

CNC石墨模具雕刻機解決方案：

1。測微計正反向間隙

2.調整各軸主桿的張緊，并將觀測系統的負載調整到最佳狀態

3.試驗軸承，如損壞更換

4 . 大理石角尺，球桿儀檢測各項目的幾何精度，如偏差修正..

5。修理主軸內孔的精度，主軸軸承的運動間隙，如果不能修理和更換

6.石墨模具雕刻機調整伺服定位環，速度環增益，負載慣性比，加工精度系數，加減速時間常數。

7.優化和調整編程過程

8.通過激光干涉儀進行螺距補償

石墨模具雕刻機松動刀具故障：

原因：

1．松刀電磁閥損壞

2．主軸打刀缸損壞

3．主軸彈簧片損壞

4．主軸拉爪損壞

5．客戶氣源不足

6．松刀按鈕接觸不良

7．線路折斷

8．打刀缸油杯缺油

9.客戶處理拉丁語不符合要求的規格

解決對策：

1.檢測電磁閥的動作，如損壞更換

2.檢測刀筒的動作，損壞更換

3、檢測彈簧片的損壞程度并更換。

4.檢測主軸爪完整性、損壞或磨損更換

5.檢測按鈕的損壞并更換損壞

6．檢測線路是否折斷

7．給打刀缸油杯注油

8．安裝符合標準拉丁

石墨模具雕刻機機床不能返回零點

原因：

1。石墨模具雕刻機原點開關觸點卡滯不能移動。

2.原點塊不能將原點開關按到開關的動作位置

3.原點開關的進水口導致開關觸點接觸不良。

4.原點開關線斷開或輸入信號源故障。

5．PLC 輸入點燒壞

對策：

1。清理石墨模具雕刻機內卡住的零件，使運動件運動平穩，或更換行程開關。

2.調整跳轉開關的安裝位置，使零開關觸點可以被塊順利地按到開關的動作位置

3.更換沖程開關及采取防水措施

4.檢查開關電路是否有開路短路，有無信號源（+ 24V直流電源）

5。更換石墨模具雕刻機I/O板上的輸入點，設置好參數，修改PLC程序。

 

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